單一外加劑對石膏漿料性能的改進存在局限性。若想使石膏砂漿的性能達到滿意的效果，并滿足不同的應用需求，需要化學外加劑、摻合料、填料及多種材料復合互補，科學合理地復配。
　　1調凝劑
　　調凝劑主要分緩凝劑和促凝劑。在石膏干混砂漿中，使用熟石膏配制的產品均使用緩凝劑，使用無水石膏或直接利用二水石膏配制的產品則需要促凝劑。
　　2緩凝劑
　　在石膏干混建材中加入緩凝劑，抑制了半水石膏的水化過程，延長了凝固時間。熟石膏水化的條件因素是多方面的，包括熟石膏的相組份、配制產品時熟石膏材料溫度、顆粒細度、凝結時間和配制成品的pH值等。各個因素對緩凝效果都有一定的影響，所以不同情況下的緩凝劑用量存在較大差異。目前，國內較好的石膏專用緩凝劑是變質蛋白（高蛋白）緩凝劑，它具有成本低、緩凝時間長、強度損失小、產品施工性好、開放時間長等優點。在底層型粉刷石膏配制中用量一般在0.06%～0.15%。
　　3促凝劑
　　加速料漿攪拌時間、延長料漿攪拌速度都是物理促凝的方法之一。在無水石膏粉體建材中常用的化學促凝劑有氯化鉀、硅酸鉀、硫酸鹽等酸類物質。用量一般在0.2%～0.4%。
　　4保水劑
　　石膏干混建材離不了保水劑。提高石膏制品料漿的保水率就是保證水分能夠較長時間存在于石膏料漿中，以此獲得良好的水化硬化效果。改善石膏粉體建材的施工性，減少和防止石膏料漿的離析與泌水現象，提高料漿的流掛性、延長開放時間、解決開裂、空鼓等工程質量問題都離不開保水劑。保水劑是否理想，主要取決于其分散性、速溶性、成模性、熱穩定性和增稠性，其中最重要的指標是保水性。
　�、倮w維素類保水劑
　　目前市場上應用最廣的是羥丙基甲基纖維素，其次是甲基纖維素，再次是羧甲基纖維素。羥丙基甲基纖維素綜合性能優于甲基纖維素，二者的保水性遠遠高于羧甲基纖維素，但增稠效果和黏結效果比羧甲基纖維素差。在石膏干混建材中，羥丙基和甲基纖維素用量一般在0.1%～0.3%，羧甲基纖維素用量則在0.5%～1.0%，通過大量應用實例證明二者復合使用效果更佳。
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　　淀粉類保水劑主要用于石膏膩子、面層型粉刷石膏，可代替部分或全部纖維素類保水劑。在石膏干粉建材中添加淀粉類保水劑，可改善料漿的和易性、施工性、稠度等。常用的淀粉類保水劑產品有木薯淀粉、預糊化淀粉、羧甲基淀粉、羧丙基淀粉等。淀粉類保水劑用量一般在0.3%～1%，若用量過大會促使石膏制品在潮濕環境下產生霉變現象，直接影響工程質量。
　　③膠類保水劑
　　某些速溶膠粘劑也可起到較好的保水輔助作用。如將17—88、24—88聚乙烯醇粉末、田青膠和瓜爾膠等用于粘結石膏、石膏膩子、石膏保溫膠料等石膏干混建材中，在一定加量的情況下，可減少纖維素保水劑的用量。尤其在快粘石膏中，某些情況下可全部代替纖維素醚類保水劑。
　�、軣o機保水材料
　　復合其它保水材料在石膏干混建材中應用，可減少其它保水材料的用量，降低了產品成本，對改善石膏漿料的和易性、施工性也起到一定作用。常用的無機保水材料品種有膨潤土、高嶺土、硅藻土、沸石粉、珍珠巖粉、凹凸棒粘土等。
　　5膠粘劑
　　膠粘劑在石膏干混建材中的應用只次于保水劑和緩凝劑。石膏自流平砂漿、粘結石膏、嵌縫石膏、保溫型石膏膠料都離不開膠粘劑。
　　可再分散乳膠粉：
　　可再分散乳膠粉廣泛應用于石膏自流平砂漿、石膏保溫膠料、石膏嵌縫膩子等。特別是在石膏自流平砂漿中，它可使料漿膠粘性、流動性好，對減少分層、避免泌水、提高抗裂性等也起到了很大的作用。使用量一般在1.2%～2.5%。
　　速溶型聚乙烯醇：
　　目前市場上用量較多的速溶型聚乙烯醇是24—88、17—88二個型號的產品，常用于粘結石膏、石膏膩子、石膏復合保溫膠料、粉刷石膏等產品中，用量一般在0.4%～1.2%。
　　瓜爾膠、田青膠、羧甲基纖維素、淀粉醚等在石膏干混建材中都是具有不同的粘結功能的膠粘劑。
　　6增稠劑
　　增稠主要是改善石膏料漿的和易性、流掛性，與膠粘劑、保水劑有相似之處，但并不完全。有的增稠劑產品在增稠方面效果好，但在粘結力、保水率方面并不理想。在配制石膏干粉建材時，要充分考慮外加劑的主要作用，以便更好、更合理地應用外加劑。常用的增稠劑產品有聚丙烯酰胺、田青膠、瓜爾膠、羧甲基纖維素等。
　　7引氣劑
　　引氣劑也稱發泡劑，主要用于石膏保溫膠料、粉刷石膏等石膏干混建材中。引氣劑（發泡劑）有助于提高施工性、抗裂性、抗凍性、減少泌水和離析現象，用量一般在0.01%～0.02%。
　　8消泡劑
　　消泡劑常用于石膏自流平砂漿、石膏嵌縫膩子中，可提高料漿的密實度、強度、耐水性、粘結性，用量一般在0.02%～0.04%。
　　9減水劑
　　減水劑可提高石膏漿體流動度和石膏硬化體強度，通常用于石膏自流平砂漿、粉刷石膏。目前，國產減水劑按流動度和強度效果排列是聚羧酸緩凝減水劑、三聚氰胺高效減水劑、荼系高效緩凝減水劑、木質磺酸素減水劑。在石膏干混建材中使用減水劑，除了考慮用水量和強度外，還要注意石膏建材的凝結時間和流動度經時損失。
　　10防水劑
　　石膏制品最大的缺陷就是耐水性能差，空氣濕度較大的地區對石膏干混砂漿的耐水性要求更高。一般提高石膏硬化體的耐水性是外摻水硬性摻合料。在潮濕或飽和水情況下，外摻水硬性摻合料可使石膏硬化體軟化系數達到0.7以上，從而滿足制品強度使用要求。也可采用化學外加劑減少石膏的溶解度(即提高軟化系數)，減少石膏對水的吸附性(即降低吸水率)及減少對石膏硬化體的侵蝕性(即與水隔離性)的耐水途徑。石膏防水劑有硼酸銨、甲基硅醇鈉、硅酮樹脂、乳化石臘、效果較好的還有有機硅乳液防水劑。
　　11活性激發劑
　　對天然和化學無水石膏進行活化處理，可使其具有膠粘性和強度，以適用石膏干混建材的生產。酸性激發劑可加速無水石膏早期水化速度、縮短凝結時間、提高石膏硬化體早期強度。堿性激發劑對無水石膏早期水化速度的影響不大，但能明顯提高石膏硬化體后期強度，并且可在石膏硬化體中生成部分水硬性膠凝材料，有效改善了石膏硬化體的耐水性。酸堿復合型激發劑的使用效果優于單一的酸性或堿性激發劑。酸性激發劑有鉀明礬、硫酸鈉、硫酸鉀等。堿性激發劑有生石灰、水泥、水泥熟料、煅燒白云石等。
　　12觸變潤滑劑
　　觸變潤滑劑使用于自流平石膏或粉刷石膏中，可減少石膏砂漿流動阻力、延長開放時間、防止漿料的分層和沉降，從而使漿料獲得良好的潤滑性和施工性，在使硬化體結構均勻同時，增加了其表面強度。
　　文章來源：砂漿與保溫